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安川機(jī)器人維修壓力不穩(wěn)波動(dòng)大什么原因?
原因:
1.控制器的參數(shù)未調(diào)好;
2.水泵的效率太低。
08、機(jī)器人系統(tǒng)時(shí)好時(shí)壞,不能正常運(yùn)行?
原因:
1.線路的出現(xiàn)松動(dòng);
2.元器件老化。
安川機(jī)器人維修控制柜常見(jiàn)故障及解決方法:
示教器檢查,伺服驅(qū)動(dòng)器狀態(tài),檢查線路,緊固線路,檢查元器件必要時(shí)更換。
09、機(jī)器人漏油?
原因:
1.保養(yǎng)不當(dāng);
2.腐蝕性部件損壞等。
處理方法:
檢查漏油位置,確認(rèn)漏油引起的部件??赏ㄟ^(guò)查看圖紙等準(zhǔn)確判斷漏油引起的部件。
10、機(jī)器人異響?
原因及解決辦法:
出現(xiàn)異響故障時(shí)必須到客戶現(xiàn)場(chǎng)診斷。通過(guò)仔細(xì)檢查判斷異響的軸,排出外界影響因素。查看最大力矩,檢查鐵粉等手段綜合判斷異響引起的故障。
11、機(jī)器人抖動(dòng)?
診斷過(guò)程:
由于抖動(dòng)區(qū)域和抖動(dòng)量的區(qū)別,對(duì)于抖動(dòng)的診斷成為一個(gè)難點(diǎn)。
現(xiàn)階段診斷方法:更換放大器、更換電機(jī)、更換減速機(jī)逐個(gè)排除。
改進(jìn)方法:通過(guò)電流電壓檢測(cè)、鐵粉濃度檢測(cè)、機(jī)器人間隙檢測(cè)等方法進(jìn)行綜合判斷。
處理方法:
1.檢查各軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;
2.確認(rèn)抖動(dòng)引起的軸;
3.確認(rèn)是電氣問(wèn)題還是機(jī)械問(wèn)題。
12、機(jī)器人軌跡誤差?
原因:
1.軌跡偏處理;
2.現(xiàn)象機(jī)器人機(jī)械故障;
3.底座安裝不穩(wěn);
4.外部工裝位置偏差;
5.工件不一致;
6.焊槍等工具安裝不穩(wěn)。
解決辦法:
此故障為軟性故障,需要一段時(shí)間的觀察才能準(zhǔn)確判斷。
具體步驟:
1.做好檢查點(diǎn),判斷可能性原因;
2.從可能性原因逐項(xiàng)進(jìn)行對(duì)應(yīng)處理;
3.找到最終原因維修。
13、機(jī)器人下落(很危險(xiǎn))?
原因:
1.保養(yǎng)不當(dāng);
2.腐蝕性磨損;
3.疲勞磨損。
解決辦法:
確認(rèn)是什么狀態(tài)下下落、下落量多少、報(bào)警狀態(tài)。
下落狀態(tài):
上伺服下落、不上伺服下落。
下落量:
一直下落、還是下落一段時(shí)間停止。
報(bào)警狀態(tài):
下落報(bào)警、下落不報(bào)警。
14、機(jī)器人電氣故障?
原因:
主要是電機(jī)電流不穩(wěn)定造成電機(jī)輸出力矩不穩(wěn)定,導(dǎo)致抖動(dòng)。
15、電機(jī)電流不穩(wěn)定?
主要原因:
1.電機(jī)故障;
2.放大器故障;
3.連接電纜故障。
16、機(jī)械故障?
原因:
是電機(jī)輸出力矩穩(wěn)定情況下,其傳動(dòng)機(jī)械部件給電機(jī)的載荷不穩(wěn)定造成抖動(dòng)機(jī)械故障。
解決辦法:
查找是減速機(jī)故障還是軸承故障,然后針對(duì)性解決。
17、伺服跟蹤錯(cuò)誤報(bào)警?
原因:
1.溝通→咨詢作業(yè)時(shí)狀態(tài)和報(bào)警時(shí)狀態(tài);
2.診斷→通過(guò)最大力矩和現(xiàn)場(chǎng)情況診斷;
3.維修→制定維修計(jì)劃。
解決辦法:
1.確認(rèn)抱閘打開(kāi)(能聽(tīng)到抱閘打開(kāi)的聲音);
2.檢查油品情況(打開(kāi)出油口取樣檢查);
3.拆下電機(jī)診斷(拆下電機(jī)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)電)。
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