數(shù)控機床主軸常見故障原因及維修方法介紹
數(shù)控機床主軸常見故障原因及維修方法介紹:
機床主軸指機床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。機床主軸通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成。
實際應(yīng)用中主要有兩類高速主軸:
一類是具有零傳動的高速電主軸,這類主軸因采用電機和機床主軸一體化的結(jié)構(gòu),并經(jīng)過動平衡校正,因此具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性,但對輸出的扭矩和功率有所限制。
另一類是以變頻主軸電機與機械變速機構(gòu)相結(jié)合的主軸。這類主軸輸出的扭矩和功率要大得多,但相對來說回轉(zhuǎn)精度和平穩(wěn)性要差一點 ,因此對于這類主軸來說,如何正確地設(shè)計機床主軸及其組件對機床加工精度的影響是至關(guān)重要的。
數(shù)控機床主軸常見的故障以及解決方法
故障一、 不帶變頻的主軸不轉(zhuǎn)
故障原因以及處理方法:
①機械傳動故障引起:檢查支帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空擋。
②供給主軸的三相電源缺相或反相:檢查電源,調(diào)換任兩條電源線。
③電路連接錯誤:認(rèn)真參閱電路連接手冊,確保連線正確。
④系統(tǒng)無相應(yīng)的主軸控制信號輸出:用萬用表測量系統(tǒng)信號輸出端,若無主軸控制信號輸出,則需更換相關(guān)IC元器件或送廠維修。
⑤系統(tǒng)有相應(yīng)的主軸控制信號輸出,但電源供給線路及控制信號輸出線路存在斷路或是元器件損壞:用萬用表檢查系統(tǒng)與主軸電機之間的電源供給回路,信號控制回路是否存在斷路;是否存在斷路;各連線間的觸點是否接觸不良;交流接觸器,直流繼電器是否有損壞;檢查熱繼電器是否過流;檢查保險管是否燒毀等。
故障二、帶變頻器的主軸不轉(zhuǎn)
故障原因以及處理方法:
①機械傳動故障引起:檢查皮帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空擋。
②供給主軸的三相電源缺相:檢查電源,調(diào)換任兩條電源線。
③數(shù)控系統(tǒng)的變頻器控制參數(shù)未打開:查閱系統(tǒng)說明書,了解變頻參數(shù)并更改。
④系統(tǒng)與變頻器的線路連接錯誤:查閱系統(tǒng)與變頻器的連線說明書,確保連線正確。
⑤模擬電壓輸出不正常:用萬用表檢查系統(tǒng)輸出的模擬電壓是否正常;檢查模擬電壓信號線連接是否正確或接觸不良,變頻器接收的模擬電壓是否匹配。
⑥強電控制部分?jǐn)嗦坊蛟骷p壞:檢查主軸供電這一 線路各觸點連接是否可靠,線路有否斷路,直流繼電器是否損壞,保險管是否燒壞。
⑦變頻器參數(shù)未調(diào)好:變頻器內(nèi)合有控制方式選擇,分為變頻器面板控制主軸方式,NC系統(tǒng)控制主軸方式等,若不選擇NC系統(tǒng)控制方式,則無法用系統(tǒng)控制主軸,修改這一參數(shù);檢查相關(guān)參數(shù)設(shè)置是否合理。
故障三.不帶變頻的主軸(換檔主軸)轉(zhuǎn)速不受控
故障原因處理方法:
①系統(tǒng)無S01- S04的控制信號輸出:檢查系統(tǒng)有無換檔控制信號輸出。若無,則為系統(tǒng)故障,更換IC或送廠維修。
②連接線路故障:若系統(tǒng)有換檔控制信號輸出,則檢查各連接線路是否存在斷路或接觸不良,檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞。
③主軸電機損壞或短路:檢查主軸電機。
④機械未掛檔:掛好檔位。
故障四、主軸無制動
故障原因處理方法:
①制動電路異?;驈婋娫骷p壞:檢查橋堆,熔斷器,交流接觸器是否損壞;檢查強電回路是否斷路。
②制動時間不夠長:調(diào)整系統(tǒng)或變頻器的制動時間參數(shù)。
③系統(tǒng)無制動信號輸出:更換內(nèi)部元器件或送廠維修。
④變頻器控制參數(shù)未調(diào)好:查閱變頻器使用說明書,正確設(shè)置變頻器參數(shù)。
故障五、主軸啟動后立即停止
故障原因處理方法
①系統(tǒng)輸出脈沖時間不夠:調(diào)整系統(tǒng)的M代碼輸出時間。
②變頻器處于點動狀態(tài):參閱變頻器的使用說明書,設(shè)置好參數(shù)。
③主軸線路的控制元器件損壞:檢查電路.上的各觸點接觸是否良好,檢查直流繼電器交流接觸器是否損壞,造成觸頭不自鎖。
④主軸電機短路,造成熱繼電器保護:查找短路原因,使熱繼電器復(fù)位。
⑤主軸控制回路沒有帶自鎖電路,而把參數(shù)設(shè)置為脈沖信號輸出,使主軸不能正常運轉(zhuǎn):將系統(tǒng)控制主軸的啟停參數(shù)改為電平控制方式。
故障六、主軸轉(zhuǎn)動不能停止
故障原因處理方法:
交流接觸器或直流繼電器損壞,長時間吸合,無法控制:更換交流接觸器或直流繼電器。