伺服電機維修步驟以及注意事項

本公司擁有大量的各種伺服電機維修的技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)、專業(yè)的測試儀器及專用工具、一批經(jīng)驗豐富的維修工程師。專業(yè)從事各類電機（馬達）的維修及維護保養(yǎng)工作，包括：交直流伺服電機、步進電機、主軸伺服電機、高速電機、無刷電機、直線電機、測速電機、電主軸、多極旋轉(zhuǎn)電機、特種電機、控制電機及各類大中型交流、直流、同步、異步、變(高、中、工)頻電動機、發(fā)電機、電焊機、變(調(diào)、穩(wěn))壓器。另外也提供數(shù)控車床、數(shù)控沖床、數(shù)控磨床、數(shù)控銑床、數(shù)控刨床、加工中心、空壓機、數(shù)控電（點）焊機、注塑機、包裝機械、印刷機械等大型機電一體化設(shè)備的維修保養(yǎng)服務(wù)。

伺服電機維修步驟以及注意事項

一、伺服電機維修注意事項

1、維修伺服電機需要專業(yè)人士進行，維修人員要求熟悉伺服電機結(jié)構(gòu)特點及維修技術(shù)要求。

2、維修前應(yīng)清理現(xiàn)場，如需拆卸維修，拆卸前應(yīng)用壓縮空氣吹掃伺服電機表面上的灰塵，擦拭表面上的污垢。

3、為了進一步了解伺服電機運行中的缺陷，如果條件允許，在拆卸前可以進行檢查測試。為此，伺服電機被加載到負(fù)載上進行測試和旋轉(zhuǎn)，詳細(xì)檢查伺服電機各部分的溫度、聲音和振動以及電壓等。

伺服電機屬于較精密的儀器，維修并不容易，在平時的使用過程中還是要注意做好保養(yǎng)工作，這樣能盡量延長伺服電機的使用壽命，減少故障發(fā)生。

二、常見伺服電機故障維修方法

伺服電機是應(yīng)用于工藝精度、加工效率和工作可靠性等要求相對較高的設(shè)備的電機，如果出現(xiàn)故障，需要及時修理，以免影響正常工作，伺服電機故障比較常見的有：

1、電機升溫過高或冒煙電機

這種故障的原因一般是負(fù)載過大;兩相運行;風(fēng)道阻塞;環(huán)境溫度增高;定子繞組相間或匝間短路;定子繞組接地;電源電壓過高或過低。

維修方法：減輕負(fù)載或選擇大容量電動機;清理風(fēng)道;采取降溫措施;用萬用表、電壓表檢查輸入端電源電壓。

2、電機出現(xiàn)外殼帶電現(xiàn)象

這種故障的原因可能是繞組受潮;絕緣老化;或引出線與接線盒殼接地;線圈端部碰端蓋。

維修方法：干燥、更換繞組。

3、伺服電機竄動

在進給時出現(xiàn)竄動現(xiàn)象，測速信號不穩(wěn)定，如編碼器有裂紋;接線端子接觸不良，如螺釘松動等;當(dāng)竄動發(fā)生在由正方向運動與反方向運動的換向瞬間時，一般是由于進給傳動鏈的反向間隙或伺服驅(qū)動增益過大所致。

維修方法：調(diào)整進給傳動鏈或減小驅(qū)動增益參數(shù)。

4、伺服電機爬行

這種故障大多發(fā)生在起動加速段或低速進給時，一般是由于進給傳動鏈的潤滑狀態(tài)不良，伺服系統(tǒng)增益低及外加負(fù)載過大等因素所致。

維修方法：進給傳動鏈潤滑;提高伺服系統(tǒng)增益參數(shù);降低外部負(fù)載。

5、伺服電機振動

機床高速運行時，可能產(chǎn)生振動，這時就會產(chǎn)生過流報警。

維修方法：伺服電機振動問題一般屬于速度問題，所以應(yīng)從速度環(huán)設(shè)置方面進行解決，降低速度。

6、伺服電機轉(zhuǎn)矩降低

伺服電機從額定轉(zhuǎn)矩到高速運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)矩可能會突然降低，這是因為電動機繞組的散熱損壞和機械部分發(fā)熱引起的，高速時，電動機溫升變大。

維修方法：調(diào)整速度，此外，正確使用伺服電機前一定要對電機的負(fù)載進行驗算。

7、伺服電機不轉(zhuǎn)

伺服電機不轉(zhuǎn)的原因有很多，需要一一排查故障原因并進行檢修。

維修方法：檢查數(shù)控系統(tǒng)是否有脈沖信號輸出;檢查使能信號是否接通;通過液晶屏觀測系統(tǒng)輸入/出狀態(tài)是否滿足進給軸的起動條件;對帶電磁制動器的伺服電動機確認(rèn)制動已經(jīng)打開;檢查驅(qū)動器故障;檢查伺服電動機故障;檢查伺服電動機和滾珠絲杠聯(lián)結(jié)聯(lián)軸節(jié)是否失效或鍵脫開等。